စတီးလ်ပစ္စတင်ချောင်းများကို ရေအားလျှပ်စစ်/နယူးနစ်၊ ဆောက်လုပ်ရေးစက်ပစ္စည်းများနှင့် မော်တော်ကားထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများတွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ပစ္စတင်ချောင်းများမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အဏုကြည့်အက်ကွဲကြောင်းများကို ပိတ်ရန်နှင့် တိုက်စားမှုချဲ့ထွင်မှုကို ဟန့်တားရန် မျက်နှာပြင်အလွှာတွင် ကျန်ရှိသော compressive stress ကျန်ရှိနေသောကြောင့် လှိမ့်လိုက်ရသည်။ထို့ကြောင့်၊ မျက်နှာပြင်၏ချေးခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်၊ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်သောအက်ကြောင်းများ၏ မျိုးဆက် သို့မဟုတ် ချဲ့ထွင်မှုကို နှောင့်နှေးစေပြီး ဆလင်ဒါလှံတံ၏ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။လှိမ့်ဖွဲ့စည်းခြင်းအားဖြင့်၊ ကြိတ်မျက်နှာပြင်၏ elastic-plastic ပုံသဏ္ဍာန်ကို လျော့ပါးစေပြီး ကြိတ်မျက်နှာပြင်၏ ပျော့ပျောင်းသော-ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်ကို လျှော့ချပေးကာ ဆလင်ဒါတံ၏ မျက်နှာပြင်၏ ခံနိုင်ရည်အား မြှင့်တင်ပေးပြီး ကြိတ်မိခြင်းကြောင့် လောင်ကျွမ်းခြင်းမှ ကင်းဝေးစေပါသည်။ .လူးပြီးနောက်၊ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် လိုက်ဖက်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ပစ္စတင်တံနှင့် ပစ္စတင်ရွေ့လျားမှု လျော့နည်းသွားသောအခါ တံဆိပ်ခတ်ကွင်း သို့မဟုတ် တံဆိယံ၏ ပွတ်တိုက်မှု ပျက်စီးသွားကာ ဆလင်ဒါ၏ အလုံးစုံဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ကြာရှည်စေသည်။
rolling process သည် ထိရောက်ပြီး အရည်အသွေးမြင့်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ယခု လှိမ့်ခြင်း၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုသက်သေပြရန်အတွက် နမူနာအဖြစ် အချင်း 160mm ရှိသော ကြိတ်စက်ခေါင်းကို ကြေးမုံဆရာဝန်အမှတ်တံဆိပ်ဖြင့် ဖြတ်တောက်လိုက်ပါ။လှိမ့်ပြီးနောက်၊ ဆလင်ဒါတံ၏ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုသည် Ra3.2 ~ 6.3 microns မှ Ra0.4 ~ 0.8 microns သို့မလှိမ့်မီ၊ ဆလင်ဒါလှံတံ၏ မျက်နှာပြင် မာကျောမှုနှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို 30% နှင့် 25% ခန့် တိုးလာပါသည်။ အသီးသီး။ဆီဆလင်ဒါ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် 2-3 ဆ တိုးလာပြီး ကြိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ထက် 15 ဆ ပိုမိုထိရောက်သည်။အထက်ဖော်ပြပါအချက်အလက်များအရ လှိမ့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ထိရောက်ပြီး ဆီ/အငန်ဆလင်ဒါတံ၏ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို များစွာတိုးတက်ကောင်းမွန်စေနိုင်ကြောင်း ပြသထားသည်။
စာတိုက်အချိန်- မတ်လ-၀၈-၂၀၂၂