pneumatic အစိတ်အပိုင်းများကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း။

pneumatic စက်ပစ္စည်းသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအား ဂရုမစိုက်ပါက၊ ၎င်းသည် ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် မကြာခဏ ချွတ်ယွင်းသွားမည်ဖြစ်ပြီး၊ စက်၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို များစွာလျှော့ချပေးမည်ဖြစ်သည်။pneumatic စက်ပစ္စည်းများကို ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် ချို့ယွင်းမှုများကို လျှော့ချနိုင်ပြီး တားဆီးနိုင်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများနှင့် စနစ်များ၏ သက်တမ်းကို တိုးစေသည်။ထို့ကြောင့် ကုမ္ပဏီများသည် pneumatic စက်ပစ္စည်းများအတွက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှုဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များကို ရေးဆွဲသင့်သည်။Autoair သည် pneumatic အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း၏ အရေးကြီးပုံကို ဆွေးနွေးသည်။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းလုပ်ငန်း၏ အဓိကတာဝန်မှာ ဖိသိပ်ထားသော လေနူမက်စ်စနစ်သည် သန့်ရှင်းခြောက်သွေ့ကြောင်း သေချာစေရန်၊ pneumatic စနစ်၏ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကို သေချာစေရန်၊ အမှုန်အမွှားများ၏ လိုအပ်သော ချောဆီများကို သေချာစေရန်၊ pneumatic အစိတ်အပိုင်းများနှင့် စနစ်များရရှိစေရန်၊ သတ်မှတ်ထားသော လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများ (ဥပမာ ဖိအားအသုံးပြုမှု)၊ ဗို့အားစသည်တို့) ကို သေချာစေရန်pneumaticဆလင်ဒါ

အလုပ်များ။

ချောဆီဖြည့်သွင်းခြင်းအတွက် တစ်ပတ်လျှင် တစ်ကြိမ် ဆီဖြည့်ခြင်း သတ်မှတ်ချက်ကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုထားပြီး ဆီပမာဏကို လျှော့ချရန် အာရုံစိုက်ပါ။လောင်စာဆီသုံးစွဲမှု နည်းလွန်းပါက၊ ဆီအစက်များ ပမာဏကို ပြန်လည်ချိန်ညှိသင့်သည်။ချိန်ညှိပြီးနောက်တွင် အဆီအစက်များ ကျဆင်းနေသေးသည် သို့မဟုတ် မကျဆင်းသေးပါ။oil mist injector ၏ ဝင်ပေါက်နှင့် ထွက်ပေါက်သည် ပြောင်းပြန်ဖြစ်မဖြစ် စစ်ဆေးပါ။ဆီလမ်းကြောင်းကို ပိတ်ဆို့ထားခြင်းရှိ၊ မရှိနှင့် ရွေးချယ်ထားသော ချောဆီ၏ သတ်မှတ်ချက်များ မှန်ကန်ပြီး သင့်လျော်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

pneumatic အစိတ်အပိုင်းများကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း။

　　 လစဉ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ငန်းသည် နေ့စဉ်နှင့် အပတ်စဉ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးလုပ်ငန်းထက် ပိုမိုသတိထားသော်လည်း စစ်ဆေးကြည့်ရှုနိုင်သော ပြင်ပတုန်ခါမှုပန်းကန်၏ အတိုင်းအတာအထိ အကန့်အသတ်ရှိသေးသည်။အဓိက အကြောင်းအရာမှာ နေရာတိုင်းတွင် ယိုစိမ့်မှု ရှိ၊ မရှိ ဂရုတစိုက် စစ်ဆေးပါ၊ ချောင်သော ဝက်အူများနှင့် ပိုက်အဆစ်များကို တင်းကျပ်ရန်၊ လမ်းဆုံသေတ္တာ၏ ပြောင်းပြန် အဆို့ရှင်မှ လေထုတ်လွှတ်မှု အရည်အသွေးကို စစ်ဆေးပါ၊ ချိန်ညှိမှုအပိုင်း၏ ပျော့ပြောင်းမှုကို စစ်ဆေးပါ၊ အညွှန်းကိန်း၏ မှန်ကန်မှုကို စစ်ဆေးပါ၊ စစ်ဆေးပါ။ solenoid valve switch Reliability of action ၏ အရည်အသွေးကို စစ်ဆေးပါ။ ပစ္စတင်တံအားလုံးကို အပြင်ကနေ စစ်ဆေးလို့ရပါတယ်။

　　ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းလုပ်ငန်းကို ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းလုပ်ငန်းနှင့် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းလုပ်ငန်းဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။ရှေးယခင်က ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ငန်းကို အပတ်စဉ်၊ လစဉ် သို့မဟုတ် သုံးလပတ်အလိုက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းလုပ်ငန်းဖြစ်နိုင်သော်လည်း၊ထိန်းသိမ်းခြင်းလုပ်ငန်းကို မှတ်တမ်းတင်ရမည်။နောင်ချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေခြင်းနှင့် ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရာတွင် လွယ်ကူချောမွေ့စေရန် ထိန်းသိမ်းခြင်းလုပ်ငန်းကို မှတ်တမ်းတင်ထားသင့်သည်။

　　 Autoair Pneumatics ထုတ်လုပ်သူမှ အဆိုပြုထားသည့် အချက်များအားလုံးသည် လေယိုစိမ့်မှုကို စစ်ဆေးရန် ဆပ်ပြာနှင့် အခြားနည်းလမ်းများဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားရန် အကြံပြုထားပြီး၊ အကြောင်းမှာ ၎င်းသည် အသံများကို နားထောင်ခြင်းထက် လေယိုစိမ့်မှု၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ပိုမိုထိရှလွယ်ကြောင်း ပြသထားသည်။

　　 နောက်ပြန်အဆို့ရှင်မှ ထုတ်လွှတ်သော လေ၏အရည်အသွေးကို စစ်ဆေးသောအခါတွင် အောက်ပါအချက်သုံးချက်ကို အာရုံစိုက်ထားသင့်သည်- ပထမဦးစွာ ရေနံစွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့ သင့်လျော်မှုရှိမရှိ နားလည်ရန် နည်းလမ်းမှာ အိတ်ဇောပေါက်အနီးတွင် စက္ကူဖြူသန့်သန့်တစ်ခု ထည့်ထားခြင်းဖြစ်သည်။ ပြောင်းပြန်အဆို့ရှင်၏။သုံးလေးပတ်ကြာပြီးရင် အဖြူကွက်တစ်ခုပဲရှိတော့တယ်။စာရွက်က ချောဆီကောင်းကြောင်း ညွှန်ပြသည်။ဒုတိယအချက်မှာ ကွန်ဒွန်ဆိတ်အိတ်ဇောရှိမရှိ သိရန်ဖြစ်ပြီး တတိယအချက်မှာ အိတ်ဇောပေါက်ခြင်းရှိမရှိကို သိရှိရန်ဖြစ်သည်။ဓာတ်ငွေ့အနည်းငယ် ယိုစိမ့်မှုမှာ အစိတ်အပိုင်းအတွက် အစောပိုင်း ပျက်စီးမှုကို ညွှန်ပြသည် (ကွာဟမှု တံဆိပ်အဆို့ရှင်၏ အနည်းငယ် ယိုစိမ့်မှုသည် ပုံမှန်ဖြစ်သည်)။ချောဆီမကောင်းပါက၊ ဓာတုပန့်သည် မစ္စတာယု၏ တပ်ဆင်မှုအနေအထား သင့်လျော်မှုရှိမရှိ၊ ရွေးချယ်ထားသော သတ်မှတ်ချက် သင့်လျော်မှုရှိမရှိ၊ ရွှဲနေသောပမာဏကို မှန်ကန်စွာ ချိန်ညှိထားခြင်းရှိမရှိ၊ တုန်ခါမှုအရည်အသွေး တုန်ခါမှုနည်းလမ်း လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။condensate drainage ရှိလျှင် filter ကိုထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။စက်ပစ္စည်း၏တည်နေရာသည် သင့်လျော်မှုရှိမရှိ၊ အမျိုးမျိုးသော ရေဖယ်ရှားရေးအစိတ်အပိုင်းများ၏ အမှန်တကယ်နှင့် ရွေးချယ်နိုင်သောအသုံးပြုမှုများကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ အသုံးပြုခြင်းရှိမရှိ၊ ကွန်ဒွန်ဆိတ်၏စီမံခန့်ခွဲမှုသည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ၊ယိုစိမ့်ရခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းအရင်းမှာ အဆို့ရှင် သို့မဟုတ် ဆလင်ဒါအတွင်း အလုံပိတ်အားနည်းခြင်းနှင့် လေဖိအားမလုံလောက်ခြင်းတို့ကြောင့် ဖြစ်သည်။၎င်းသည် ကြီးမားသောယိုစိမ့်မှုနှင့်အတူ အလုံပိတ်အဆို့ရှင်ဖြစ်သည်။ဟောင်းနွမ်းနေသော valve sleeve ကြောင့်ဖြစ်ရသည့် valve core ဖြစ်နိုင်သည်။

　　ဆလင်ဒါ ပစ္စတင်တံကို မကြာခဏ ထိတွေ့သည်။ပစ္စတင်တံသည် ခြစ်မိခြင်း၊ စုတ်ပြဲခြင်း သို့မဟုတ် မညီမညာဖြစ်ခြင်း ရှိမရှိ စောင့်ကြည့်ပါ။ဓာတ်ငွေ့ယိုစိမ့်မှု ရှိ၊ မရှိ အရ၊ ၎င်းသည် ပစ္စတင်တံနှင့် ရှေ့အဖုံး၏ လမ်းညွှန်လက်စွပ်၊ အလုံပိတ်ကွင်း၊ compressed air ၏ လုပ်ဆောင်မှုအရည်အသွေး၊ သို့မဟုတ် ဆလင်ဒါတွင် ဘေးတိုက်ဝန်ရှိမရှိ စသည်တို့ကို စစ်ဆေးစီရင်နိုင်သည်။

　　ဘေးကင်းရေး အဆို့ရှင်များ၊ အရေးပေါ် ခလုတ်များ အဆို့ရှင်များ၊ သေဆုံး ကာစ့်မှိုများကို အသုံးပြုခဲကြောင်း Autoair က သင့်အား သတိပေးပါသည်။ပုံမှန်စစ်ဆေးနေစဉ်အတွင်း ၎င်း၏လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အတည်ပြုရပါမည်။