Chrome Piston Rod ၊: ပစ္စတင်၏လုပ်ဆောင်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည့် ချိတ်ဆက်မှုအပိုင်း။အများစုကို ဆီဆလင်ဒါများနှင့် ဆလင်ဒါလှုပ်ရှားမှုလုပ်ဆောင်မှုအပိုင်းများတွင် အသုံးပြုသည်။၎င်းသည် မကြာခဏ ရွေ့လျားမှုနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များ မြင့်မားသော ရွေ့လျားနေသည့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ဆလင်ဒါစည်တစ်ခု၊ ပစ္စတင်တံတစ်ခုဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီဆလင်ဒါကို ဥပမာတစ်ခုအနေဖြင့် ယူပါ။Hard Chrome Plated Rod) ပစ္စတင်နှင့် အဆုံးအဖုံး။၎င်း၏လုပ်ဆောင်မှုအရည်အသွေးသည် ထုတ်ကုန်တစ်ခုလုံး၏ အသက်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ပစ္စတင်လှံတံသည် မြင့်မားသောလုပ်ဆောင်မှုလိုအပ်ချက်များရှိပြီး ၎င်း၏မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုသည် Ra0.4~0.8um ဖြစ်ရန် လိုအပ်ပြီး coaxiality နှင့် wear resistance အတွက် လိုအပ်ချက်များမှာ တင်းကျပ်ပါသည်။ဆလင်ဒါလှံတံ၏ အခြေခံအင်္ဂါရပ်မှာ လုပ်ဆောင်ရန်ခက်ခဲပြီး စီမံဆောင်ရွက်သူအား အမြဲဒုက္ခပေးသည့် သွယ်လျသောရိုးတံကို လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြစ်သည်။
ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါ၏ Chrome Plated Steel Rod ၏ပစ္စည်းမှာ 45# သံမဏိဖြစ်ပြီး၊ မီးငြှိမ်းသတ်ထားပြီး မျက်နှာပြင်ကို လှည့်ကာ မြေသားဖြင့်ပြုလုပ်ကာ အထူ 0.03-0.05 မီလီမီတာအထိ ခရိုမီယမ်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်။
Ck45 Chromed Piston Rod သည် ပစ္စတင်၏လုပ်ဆောင်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည့် ချိတ်ဆက်မှုအပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။အများစုကို ဆီဆလင်ဒါများနှင့် ဆလင်ဒါလှုပ်ရှားမှုလုပ်ဆောင်မှုအပိုင်းများတွင် အသုံးပြုသည်။၎င်းသည် မကြာခဏ ရွေ့လျားမှုနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များ မြင့်မားသော ရွေ့လျားနေသည့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ဆလင်ဒါစည်၊ ပစ္စတင်တံ (ဆလင်ဒါတံ)၊ ပစ္စတင်နှင့် အဆုံးအဖုံးတို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည့် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါကို နမူနာအဖြစ် ယူပါ။
Hard Chrome Plated Piston Rod သည် ၎င်း၏လုပ်ဆောင်မှုအရည်အသွေးသည် ထုတ်ကုန်တစ်ခုလုံး၏ အသက်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ပစ္စတင်လှံတံသည် မြင့်မားသောလုပ်ဆောင်မှုလိုအပ်ချက်များရှိပြီး ၎င်း၏မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုသည် Ra0.4～0.8μm ဖြစ်ရန် လိုအပ်ပြီး coaxiality နှင့် wear resistance အတွက် လိုအပ်ချက်များမှာ တင်းကျပ်ပါသည်။
ကျွန်ုပ်တို့သည် stainless steel piston rod ကိုလည်း ပေးနိုင်ပါသည်။
Hard Chrome Piston Rod: သံမဏိပစ္စတင်ချောင်းများကို ဟိုက်ဒရောလစ်နှင့် နယူးမာတစ်၊ အင်ဂျင်နီယာစက်ပစ္စည်းများနှင့် မော်တော်ကားထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် ပစ္စတင်ချောင်းများကို အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ပစ္စတင်တံကို လှိမ့်ခြင်းဖြင့် စီမံဆောင်ရွက်သည်။မျက်နှာပြင်အလွှာသည် မျက်နှာပြင်ကျန်ရှိသော compressive stress ကို ချန်ထားသောကြောင့်၊ ၎င်းသည် မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ သေးငယ်သောအက်ကွဲကြောင်းများကို ပိတ်စေပြီး သံချေးတက်ခြင်းကို ဟန့်တားစေသည်။ထို့ကြောင့် မျက်နှာပြင်ချေးခုခံမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး ပင်ပန်းနွမ်းနယ်အက်ကွဲကြောင်းများ မျိုးဆက်ပွားခြင်း သို့မဟုတ် ချဲ့ထွင်မှုကို နှောင့်နှေးစေကာ ဆလင်ဒါတံ၏ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။လှိမ့်ဖွဲ့စည်းခြင်းအားဖြင့်၊ အအေးခံထားသောအလွှာသည် ကြိတ်မျက်နှာပြင်၏ elastic နှင့် plastic ပုံသဏ္ဍာန်ကို လျော့နည်းစေပြီး ကြိတ်မျက်နှာပြင်၏ ပျော့ပျောင်းမှုနှင့် ပလတ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်ကို လျှော့ချပေးကာ ဆလင်ဒါတံမျက်နှာပြင်၏ ခံနိုင်ရည်အား မြှင့်တင်ပေးပြီး ကြိတ်ခြင်းကြောင့် လောင်ကျွမ်းခြင်းများကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။လှိမ့်ပြီးနောက်၊ မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုတန်ဖိုးကို လျော့ကျစေပြီး မိတ်လိုက်ခြင်း ဂုဏ်သတ္တိများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ဆလင်ဒါတံ၏ ပစ္စတင်ရွေ့လျားမှုအတွင်း တံဆိပ်ခတ်ကွင်း သို့မဟုတ် အလုံပိတ်ဒြပ်စင်အား ပွတ်တိုက်မှု လျော့နည်းသွားကာ ဆလင်ဒါ၏ အလုံးစုံဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။လှိမ့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားပြီး အရည်အသွေးမြင့်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တိုင်းတာမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။အချင်း 160 မီလီမီတာရှိသော သံမဏိ 45 သံမဏိ (45 သံမဏိပိုက်) ကို ယခု လှိမ့်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို သက်သေပြရန်အတွက် နမူနာအဖြစ် အသုံးပြုထားသည်။လှိမ့်ပြီးနောက်၊ ဆလင်ဒါတံ၏ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုသည် Ra3.2~6.3um မှ Ra0.4~0.8um သို့မလူးမီ၊ ဆလင်ဒါတံ၏ မျက်နှာပြင်မာကျောမှု 30% ခန့် တိုးလာပြီး မျက်နှာပြင်ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု အင်အား ဆလင်ဒါတံသည် 25% တိုးလာသည်။ဆီဆလင်ဒါ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် ၂ ဆမှ ၃ ဆ တိုးလာပြီး ကြိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ထက် ၁၅ ဆခန့် ပိုမိုထိရောက်သည်။အထက်ဖော်ပြပါအချက်အလက်များသည် လှိမ့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ထိရောက်ပြီး ဆလင်ဒါတံ၏ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို များစွာတိုးတက်ကောင်းမွန်စေနိုင်ကြောင်း ဖော်ပြသည်။
တင်ချိန်- သြဂုတ်-၁၀-၂၀၂၁